木材如何成为家具?他们都经历过!

人们看到的是实木家具的颜色和外观,他们在乎材料和工艺。但是,一件实木家具如何从一块木头变成一件家具呢?这个过程是谁完成的,它经历了什么设备?

1.准备

实木家具的生产始于材料的准备和选择。材料人员从大量木材中选择适合制造实木家具的材料后,他们和工匠会根据生产计划准备材料。在此过程中,两者将根据配额选择原则计算实木消耗量。

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2.检查木材表面是否有死结和虫眼

与此同时,材料人员还将检查木材的水分含量。根据使用木材的区域,选择水分含量不同的木材。木材的水分含量不应高于实际使用区域的年平均木材平衡水分含量。在实际操作过程中,水分含量标准会根据不同月份进行调整。 6月至9月,木材的水分含量控制在10%-15%,其他月份控制在8%-12%。

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3.材料选择

与板式家具不同亚博网页版 ,实木家具的原材料不能100%用于生产,实木家具的不同部分所使用的材料也相当复杂。

为了提高木材的利用率,实木制造商经常在材料的选择上努力工作。 “长,长,短,宽,窄,先外后内,先外后内,先外后内”是制造商多年总结的材料选择原则。应先切掉长料,宽料和好料沐鸣娱乐2 ,短而窄。第二和第二种木材用于装饰板,齿形板和拼图板,可有效节省木材用量。

对于常规制造商,表面带有死结和虫洞的木材被归为淘汰对象。在公司的生产标准中,死结的宽度不得超过可见木材宽度的三分之一,并且直径不得超过12毫米。如果发现有蛀虫物质的迹象,但没有发现蛀虫物质,则应进行杀虫剂处理。

4.杀死木虫

为了确保最终产品的质量,材料选择过程必须非常谨慎。如果用肉眼无法确定木材的质量,则必须对木材的表面进行抛光并再次进行判断。

家具的不同部分对材料的要求不同。家具正面的材料选择更加严格,尽可能使用笔直的质感材料,这样更容易确保正面的图案一致,视觉体验更舒适。长度1.小于5米的门原则上不能使用牙齿拼接。对于1.长度为5到2米的门,只有视线以下的部分才能进行齿形拼接,而2米以上的门则可以使用齿形拼接。

5.固定大小以查找基准

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物料选择过程结束后,使用切割锯水平切割所选物料以固定长度;使用下锯沿向前方向切割木材以减少宽度;通常,使用平面刨床查找基准,相邻的两个直角边为参考平面,并用数字标记;然后通过单面刨去材料的表面实木家具用料预箕,然后将材料的厚度加工到所需的厚度;最后,使用双面刨来使木材的尺寸更准确。同时,如果只能通过二次加工才能达到所需的尺寸,则可以使用双面刨。

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6.打孔和铣削类型

经过一系列处理,即清洁物料的过程后,对物料进行钻孔。虽然在连接门侧,头部和其他部件时也使用了榫头结构,但整个结构大多是通过硬件连接的,便于拆卸和运输,不易变形。

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7.使用插榫机钻孔

钻孔后,通过垂直刨,垂直铣削和加工中心加工产品的线性形状。完成此部分后,相当于处理这些部分。然后用垫油灰修补有缺陷的地方,例如凹坑,眼睛,接缝和其他缺陷。用砂纸打磨油灰垫的表面,使不平坦的表面光滑。

8.白茬集会

生产各种零件后,组装未上漆的家具零件,即白色茬。组装过程中使用胶水,胶合后的实木家具会膨胀。这需要保持健康以释放内部压力。楔入后,框架需要使用铁夹来保持压力。两组分胶需要保持压力超过50分钟,单组分胶需要保持压力超过5分钟。实际保压情况应根据橡胶制造公司提供的说明进行调整。

9.将羊毛加工成网状材料

打磨,抛光和吹灰接下来,对组装的白色残茬进行抛光和抛光,然后吹打抛光和抛光的家具,并用喷枪除去表面上的灰尘,并再次检查家具是否有灰尘。缺陷。出现缺陷的机会很小。

10.使用手动砂轮机进行抛光

在油漆开始之前,需要通过吹灰再次检查白色残茬,然后擦拭背景色。根据色板的基础颜色,此颜色通常比完成的色板浅30%-50%。底色干燥后,将白色残茬喷上密封底漆,并在家具表面的木孔中填充密封底漆,以确保家具表面光滑。然后进行腻子和打磨的过程,因为在喷涂密封底漆时不可能将其完全喷涂到位。为了确保产品的质量,缺少的眼角是油灰和砂纸。然后根据木材表面喷涂底漆。为了提高粗糙度,通常将底漆喷涂三到四次。在此过程中,每次喷涂底漆后,都会进行腻子和打磨的过程。喷涂底漆后北京快三 ,将其抛光以增加家具表面的附着力。

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然后执行色彩修复,这是辅助色彩校正的过程。此时,色度可以满足客户的要求;油漆的最后一步是喷涂面漆,即透明的面漆,这是家具的保护膜,这样家具的表面就会变得非常漂亮和光滑。在安装团队中组装涂漆的零件。根据材料分析表对产品零件进行分类和放置yobo官网 ,然后砸碎所有零件,将所有硬件零件安装在家具零件上,然后将家具零件组装到家具中。

成品检验在将所有硬件和配件安装到家具上之后,质量检查人员将进行质量检验,以检查家具是否合格,有缺陷的产品需要丢弃。在工厂阶段,通常制造十件家具,其中一两个是废品。将产品放入仓库后,将再次对其进行检查,并且可以将它们毫无问题地运送到客户的家中。如果客户提出问题,质检部门将对其进行评估。通常实木家具用料预箕,只要客户提出问题,产品就会被替换。一件实木家具交付用户家后,一块简单的木头就正式完成了从原材料到成品的转换过程。

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